以“创新可持续，‘塑’造美好未来”为主题，埃克森美孚在chinaplas 2024上展示了一系列创新可持续ag凯发k8国际的解决方案。今年是公司明星产品威达美ｔｍ高性能聚合物问世20周年，同时也是埃克森美孚在中国的重要投资—— 惠州化工综合体项目建设的关键一年。惠州项目进展如何？如何助力聚烯烃行业可持续创新？埃克森美孚全球聚丙烯、威达美ｔｍ及埃佳特ｔｍ市场部总经理陶哲（j dow）接受了本刊记者的专访。
威达美ｔｍ20年硕果丰盈
【ccn】今年是威达美ｔｍ高性能聚合物产品问世20周年，20年来威达美取得了哪些成就？
【陶哲】20周年是一个非常激动人心的里程碑。在这20年的时间里，我们和价值链伙伴携手创新、共同成长，取得了令人瞩目的成绩。威达美ｔｍ高性能聚合物问世之初仅有5个牌号，在5种应用中使用。时至今日，威达美已经拓展到20多个牌号，在超过25个领域都有广泛的应用。
本次橡塑展中我们也展示了诸多含有威达美的应用，涉及包装、建材、卫生和个人护理、消费品等，给下游客户带来很多创新灵感。
【ccn】威达美ｔｍ高性能聚合物有哪些优势？
【陶哲】威达美tm高性能聚合物在提高产品性能的同时，还可助力客户实现可持续发展的目标。我们提供多种多样的ag凯发k8国际的解决方案，其中就包括为助力回收而设计的方案，也就是说在产品的初始设计阶段就考虑到回收。
在建材领域，防水卷材就是非常好的例子。在新国标出台之后，对整个行业的要求提高了。基于威达美高性能聚合物的热塑性聚烯烃（tpo）防水卷材ag凯发k8国际的解决方案能同时具备柔韧性、耐老化及施工便捷的特点，完全能满足新国标的高要求。更重要的是，与其他不易回收的高分子材料如pvc或三元乙丙橡胶（epdm）相比，基于威达美的tpo防水卷材具有回收的可行性（通过社区合理的垃圾分类回收项目，加以利用回收），更加环保。
我们的另一个例子，是在物理回收领域中通过添加威达美tm来提升再生料性能的ag凯发k8国际的解决方案。此次展示的含再生高密度聚乙烯（hdpe）成分的美孚 1号tm机油瓶 ，其再生hdpe成份经过威达美的改性，能够提升包装瓶的抗冲击性、耐环境应力开裂性(escr) ，使包装在实现可持续发展诉求的同时拥有质量稳定性。此外，这一包装获得了绿色再生塑料供应链联合工作组（grpg）认证，在机油瓶的背面印有“再”字标，这是非常值得我们骄傲的工作成果。
惠州项目预计2025年初投产
【ccn】惠州综合体项目目前进展如何？
【陶哲】在广东省政府的大力支持下，依托惠州当地非常强大的基础设施和产业生态系统，目前项目已取得重大阶段性进展，为2025年的全面投产奠定了良好基础。
截至目前，项目运行已经达到5000多万安全工时的里程碑，这在行业内是非常高的记录。主体项目整体进度完成超80%，其中重大进展包括：大型塔器已全部完成安装；中控楼、具备自动存储和捕捉系统的立体仓库、液体码头和库区等已建设竣工，主变电站于2023年底顺利投入使用，第三方污水处理设施也于今年3月顺利完成调试并投入运营。
人员方面，我们从全国范围内招聘了大概800名生产技术人员。这一切为推进项目接下来的调试及试生产做好了准备。
坚守对环保领域承诺
【ccn】埃克森美孚曾表示，到2026年底，将具备每年有效处理50万吨塑料废弃物的能力，同时也正在积极评估全球其他各地塑料资源化学回收的可能性。目前进展如何？
【陶哲】我们非常坚守对环保领域的承诺。在实施该项计划的时候，我们充分利用埃克森美孚遍布全球的设施。我们正在评估位于美国巴吞鲁日、博蒙特和朱利叶市的化工综合体在化学回收方面的能力。除美国之外，我们同时还在加拿大、比利时、荷兰和新加坡进行评估。
【ccn】公司在化学回收上有何新突破？
【陶哲】有很多新进展。例如，2022年12月，公司在美国启动了一座北美迄今为止最大的化学废塑料回收设施。该设施每年大约可回收超过8000万磅（约合4万吨）废塑料。在这样的产能水平基础上，我们可以有很多发展和创新。
从技术层面上讲，埃克森美孚所做的化学回收技术是利用热量在分子水平上将废塑料转化成可以再生产各种新产品的原料，这个过程就是热解，而这项操作可以在埃克森美孚一体化装置中的单元里实现。
另一方面，除了提高化学回收装置的产能外，我们也在加深和整个塑料行业价值链、产业链的合作，进一步提升废塑料回收和分类的水平，这样我们才能有足够的化学回收的原材料。
综上所述，我们从产能、技术以及提高废塑料收集和分类水平等方面都有突破。
【ccn】除了化学回收，废塑料还可以进行物理回收。在您看来，这两种回收方式有哪些优势和劣势？
【陶哲】物理回收进行再加工的过程比较困难，特别是进行材料分离时。当物理回收遇到瓶颈时，化学回收则是更好的方式。因为化学回收相当于把废弃塑料回炉再造，这样就可以生产出高性能产品。不过选哪种方案还是要考虑具体场景，目前这两种形式的回收方案都是存在的。而埃克森美孚对这两种ag凯发k8国际的解决方案都有探索，也体现了公司创新和多元化的优势。
【ccn】当前化学回收的成本还比较高，很多技术也都是示范性的，尚未实现工业化、产业化的应用，您如何看待这个问题？
【陶哲】由于规模化和效率的问题，很多新科技起初成本都比较高。但随着时间的推移，效率和规模提升后，整个行业就会实现较好的成本与性能间的平衡。过去很多新技术从问世到应用推广都要经历这样的阶段。
【ccn】新能源材料也是许多化工公司所关注的热点领域，公司在该领域有何布局？
【陶哲】这是我们非常重视的领域，我们的产品在其中有着非常广泛的应用和成功案例。例如，我们实现了埃启峰tm 高阶聚丙烯的纯料ag凯发k8国际的解决方案在汽车零部件注塑中的应用。新能源车对于减重需求相对更高，纯料聚丙烯ag凯发k8国际的解决方案可应用于门板、装饰件等领域。通过改性，材料也可以达到取代金属或者工程塑料的目的，这样车的重量更轻，不仅能节约能耗，整个生产过程也有所简化。
创新关注三个高增长领域
【ccn】今年以来，“新质生产力”已成为c位热词。您认为塑料行业的新质生产力是什么？
【陶哲】这是今年热议的焦点，公司对这一点也深有共鸣。创新是我们对这个词的理解，我们联合价值链ag凯发k8国际的合作伙伴共同推动创新，一起去实现更加高质量、高效率和高增长的未来，这种创新发展模式，一直存在于我们的基因中。
惠州项目除了具备聚乙烯、聚丙烯的生产装置以外，公司在创新方面也在不断投入，2023年2月份就已破土动工的埃克森美孚大亚湾研发中心，计划今年底完成土建部分，2025年正式投入运营。
值得一提的是，大亚湾研发中心配备了我们除了美国总部以外首个聚丙烯中试线，这意味着公司在中国具有聚丙烯产品的研发能力，能够加速差异化高性能聚丙烯产品的研发。同时研发中心还将专注于基础化学品的研发和产品工艺的开发，这些都是我们对于创新的承诺，可以印证我们对新质生产力的支持。
【ccn】您提到埃克森美孚将在广东建pp中试线，在您看来 pp未来比较有潜力的领域是什么？有哪些新的研发方向？
【陶哲】高附加值的产品和ag凯发k8国际的解决方案是未来的发展方向，新产能可以帮助我们不断突破极限。
随着埃克森美孚惠州化工综合体项目的开工，公司将充分利用本土供应的能力和优势，研发并供应具有高附加值的抗冲共聚聚丙烯(icp)和均聚聚丙烯(hpp)，结合我们销售、市场营销和技术团队的努力，将进一步促进包装厚度减薄、汽车和家用电器重量轻量化、食品保质期延长及支持医疗和卫生产品的供应，从而帮助我们客户满足中国可持续发展愿景的要求。